杜邦先进科技打造更理想的解决方案
杜邦高性能聚合物部门专注于产品和零件应用开发，在全球各地拥有专门的研究机构，为世界各行业，例如航空航天、设备、汽车、消费品、电气、电子、工业品、运动用品等提供广泛的高性能材料和先进技术，从而帮助客户生产高质量和具有成本效益的部件与系统。
这款由Milwaukee电动工具公司生产的电锯，采用了Zytel®，Rynite® PET和Minlon®制成12个部件。
性能高超
杜邦工程塑料制成的部件，其性能可媲美甚至胜过用其它物料所造的部件，如金属、陶瓷、热固性树脂、硫化橡胶。这是因为杜邦工程塑料能够提供优秀的综合优势，其中包括强度、韧性、耐热性、抗化学性和成型性能。
经济实惠
杜邦工程塑料提供充分的灵活性，让客户在设计的同时，又可以兼顾产品性能和节省成本。通过使用注塑或其它经济实惠的热塑性塑料加工技术，杜邦材料可随时转化为多功能部件。多功能部件不但有助减省部件数目，更可以简化组装及后加工工艺，从以提升成本效益。
领导地位
杜邦高性能聚合物部门是全球******的工程塑料尼龙制造商，拥有最全球化的经营网络。除了在13个国家运行复合工厂，杜邦也是唯一一家尼龙6,6生产企业，于北美洲、欧洲和亚太地区设有世界先进水平的连续聚合装置。
采购一步到位
杜邦的广泛产品和先进技术，为不同应用领域的需求提供创新解决方案。
• 杜邦TM Crastin® PBT热塑性聚酯树脂
• 杜邦TM Delrin® 聚甲醛树脂
• 杜邦TM Hytrel® 热塑性聚酯弹性体
• 杜邦TM Hytrel® RS可再生资源热塑性聚酯弹性体
• 杜邦TM Kalrez® 全氟化弹性体部件
• 杜邦TM Minlon® 矿物增强尼龙树脂
• 杜邦TM Neoprene® 氯化弹性体
• 杜邦TM Rynite® PET热塑性聚酯树脂
• 杜邦TM Sorona® EP热塑性聚酯树脂
• 杜邦TM Vamac® 乙烯丙烯酸酯弹性体
• 杜邦TM Viton® 氟弹性体
• 杜邦TM Viton® FreeFlowTM 加工助剂
• 杜邦TM Vespel® 零件与型材
• 杜邦TM Zytel® 尼龙树脂
• 杜邦TM Zytel® HTN聚酰胺树脂
• 杜邦TM Zytel® PLUS尼龙树脂
• 杜邦TM Zytel® RS可再生资源尼龙树脂
• 杜邦TM 高性能交联热塑性弹性体
全球性供应
无论客户在任何地方从事工程、制造或成型加工业务，杜邦都能够为他们及其供货商提供服务，当中包括覆盖全球的专业和本地化技术支持，以及在亚太地区、欧洲、美洲地区生产或复合的工程塑料。
优良质量
世界各地的客户和供货商，都可得到杜邦产品所提供的一致性优良质量。杜邦所有的厂房都通过了ISO9001或9002认证。
产品开发
杜邦全面的技术支持，可以帮助客户开发具有市场潜力的应用领域，而且所提供的资源，可在开发工作的每一个阶段为客户服务，包括设计、打样、加工设备、测试方法、工序优化。
Delrin® 聚甲醛树脂
设计工程师特别重视Delrin®聚甲醛树脂能填补金属与塑料所不足的特性。自1960年推出Delrin®以来，杜邦一直致力改进该材料的性能、用途和成型效率。
用Delrin® 制造的主动轮和惰轮，可以为激光打印机盒提供低摩擦、低磨损的运作。
主要特性
• 高机械强度和刚性
• 高韧性及抗反复性冲击性能
• 耐长期疲劳性能
• 对于湿气、汽油、溶剂和许多中性pH值的化学品有优异的抗力
• 卓越的尺寸稳定性
• 卓越的回弹性和抗蠕变性
• 自润滑性
• 温度使用范围宽广
• 良好的电气绝缘性能
在传送带产业中，越来越多的平整链条采用Delrin®，因为其低摩擦特性可以减低物品倾倒的风险。
汽车、工业品和消费品行业的众多产品，都利用Delrin®来制造耐用的功能性组件，例如齿轮和其它运动部件。典型的汽车用途包括燃料系统部件、门窗硬件及安全设备等。使用Delrin® 部件的工业设备有传送带、气量计、水泵涡轮、风扇与吹风机叶片等；消费品则包括拉链、滑雪板、草坪洒水器、家用水软化装置、皂液分配器等。
更进一步
对于新的产品设计，可首先考虑Delrin® P和Delrin® 11系列材料，以得到最好的性能和成型效率。
Delrin®P － 这系列的特点是具有卓越的成型性能。其它优势包括出色的热稳定性、宽的加工窗口、模垢和螺杆沈积较低、极小的模具腐蚀性、优异的再加工稳定性。
Delrin®11系列 － 这系列结合了典型Delrin®的优秀机械性能和P系列的热稳定性。另外还具有经改良的稳定性，对燃料、油、水和许多化学品的渗透性更低，刚性和强度更高，成型周期更快，成型收缩更小，翘曲更小，孔洞更少。
Delrin®P和Delrin® 11系列也有不同融熔黏度和机械性能组合的各种树脂。
当然典型的通用级别Delrin®也有供应。
卡车车外的后视镜为司机提高安全保障，其转动幅度可达90度，所用的齿轮由杜邦聚甲醛制成。该物料具有良好的刚性和强度，能保持齿轮长久耐用。
满足特殊需求
低摩擦/磨损－ 为了满足对更低摩擦磨损的需求，特别开发出一些含有润滑剂或添加剂的树脂特制品，以应用在齿轮、其它运动组件、滑动装置、传送带等用途上。
更坚韧 － 对于扣件、锁和其它需要抵抗大冲击力的应用范围，可选用含有增韧配方的高韧性级别。
更高刚性和强度 － 含有10-25%玻纤增强材料的Delrin®树脂，具备更高的刚性和强度，以符合严格的产品规格。
抗静电 － 具有导电性能的特殊级别，可以消除静电，适用于汽车燃料系统等方面。
Zytel® 尼龙树脂
对于降低系统成本和改善产品性能，没有其它工程塑料可以与Zytel® 尼龙树脂媲美。这种材料由杜邦发明，是世界首创的工程热塑性塑料。时至今天，尼龙聚合物依然是最受广泛使用的物料。
克赖斯勒集团的世界级四缸引擎，用了杜邦TM Zytel® 尼龙66作为材料，使发动机气门室罩盖的重量减轻40％，成本下降，而且通过多功能整体化简化装配。
奥地利Brenter公司的滑雪脚踏车，用Zytel® ST801制成组件。该材料易于加工，在低温的环境下，仍然具有高度的抗冲击性。
Zytel® 尼龙树脂提供独特的综合优势，包括强度、韧性、抗化学性和耐高温性能，加上其它理想的特性，以及易于注塑和挤出的加工性能，Zytel® 尼龙树脂为汽车、电气与电子、工业品和消费品等产业，制造可靠和经济实惠的部件。
Zytel® 有多种级别供设计师和加工商使用，它们以不同类型的尼龙聚合物为基体材料，再配上各种可增强性能的成分。
两类最广受使用的Zytel®尼龙树脂，分别以标准PA66和PA6聚合物作为基体材料。在很宽的温度范围内，它们都能够提供不同组合的刚性、强度和韧性。以尼龙66/6共聚物，以及PA66与6共融物为基体材料的树脂，进一步扩展性能组合的范围。以PA612为基体的树脂，其抗湿性能比标准尼龙强，而且具有更良好的尺寸稳定性和抗化学性能。
每一种系列的尼龙聚合物，都有提供含改性剂的产品级别，以配合加工或使用要求。这些改性剂的作用是增强某些特定性能，当中包括增强物、增韧剂、增塑剂、阻燃剂、热稳定剂、紫外线稳定剂、碳黑、着色剂、润滑剂、核化剂、聚合物改良剂。
更高强度和刚性
籍着偶联专利技术，Zytel®玻璃增强级别的性能，比同类型的其它物料优胜。以不同聚合物为基体材料的四种树脂系列，可以满意多种多样的需求。
刚性更强和更平整
杜邦TM Minlon® 矿物增强尼龙的刚性更强，而且具有低翘曲性，良好的尺寸稳定性和实惠的价格。Minlon® 产品类别包括使用矿物和矿物/玻璃增强的树脂，以及增韧级树脂。
更坚韧和超韧
杜邦率先开发先进技术，增强尼龙聚合物的韧性。最强韧的级别产品是Zytel® ST超韧尼龙树脂。新的进展还包括在超韧性能的基础上，增添卓越的成型效率。
此外，一系列未增强型和增强型Zytel® 尼龙树脂，也有提供不同程度与组合的抗冲击性、强度和刚性。
美国Osram Sylvania公司的FAKRA标准连接器，使用Zytel® 尼龙制造。该材料具有良好的机械性能，适用于很窄的加工范围。
低摩擦及磨损
Zytel®WRF系列树脂比标准尼龙提供更低的摩擦磨损特性，而且还具备尼龙应有的性能和优势，如耐高温性、抗化学性、刚性、强度和韧性，所以是齿轮、运动部件或其它组件的理想材料。也经常用于制造汽车配件、机械、办公室设备 (如复印机、打印机)、电动工具、多种工业品与消费品。
英国出产的Hotpoint洗衣机，以Z y t e l ® 玻璃增强尼龙替代金属，制造皮带轮。除了可以节省成本，还能够满足对强度和韧性的需求。
超韧级的Zytel® SST尼龙，含25%玻璃增强，具有良好的热稳定性和耐冲击性，适合用作外壳，以保护Continental公司的电子稳定性控制系统。
具导电性
杜邦开发出导电性Zytel®尼龙树脂，目的是消散静电或过载电荷，以及配合静电涂料和EMI/RFI屏蔽的需求。所设计的配方是专门定制的，作用是满足一些需要不同程度的导电和物理特性组合的部件，用于汽车燃料系统和车身装潢、电气及工业设备、计算器外壳、手机电话和其它电子装置。
Wilo-Crono公司使用热稳定性良好的Zytel®尼龙树脂，制造密封泵外壳的罩盖，以减低因意外接触而引起的损伤。
符合FR规格
使用阻燃剂的Zytel®尼龙树脂，可以用来制造抗火焰或点燃的部件，这类阻燃性由UL94B、灼热丝、极限氧指数或其它测试方式来检定。供使用的级别包括未增强型和经过玻璃增强的阻燃级产品。
挤出成型
Zytel® 尼龙树脂也可以用于挤出成型的应用范围，例如制造刚性和柔性的型材、软管和管子、板材、电线封装、丝线等等。
Zytel® HTN聚酰胺树脂
Zytel®HTN高性能聚酰胺树脂是新一代物料，在一些主要性能方面，它比标准尼龙优胜。与许多高性能塑料相比，使用Zytel® HTN更能够节省材料用量，减少部件数目，以及降低系统成本。
FCI公司的耳机塞孔，选用Zytel®HTN是因为这种塑料具有很好的SMT性能，并且容易成型。
主要特性
• 在干燥和潮湿的环境中，提供贯彻的强度和韧性
• 优秀的抗水解性
• 与标准尼龙相比，可以在更高的温度下保持有效的强度和韧性
• 比起标准尼龙，具有更好的抗化学性能
• 容易加工，因为具有良好的流动性和热稳定性，而且对模具的腐蚀度低
AMP采用Zytel® HTN制作DIMM II连接器，原因是该物料具有出色的高温性，能进行回流焊接，薄壁部分流动性高，尺寸稳定性好。
主要用途
汽车 － 进气系统、空调配件、发动机冷却系统、燃油系统、汽车电子部件等。
电气与电子 － 电子部件、连接器、断路器、电气部件等。
工业品和消费品 － 暖通空调设备、电动工具、各种大小设备等。
产品类别
51G系列 － ******的抗湿性、低翘曲、优良的抗化学性、卓越的尺寸稳定性和耐热老化性能 (高于175℃)。
52G系列 － 成型温度由80℃度到130℃、高熔点 (310℃) 和热变形温度 (高达288℃)、在170℃以下有更好的耐热老化性能，适用于制造连接器及线圈架等部件。
53G系列 － 高度的刚性和耐冲击性、良好的抗湿性、可用于水温加热模具 (成型温度由80℃度到120℃)。
54G系列 － 高度的刚性和耐冲击性、良好的抗湿性、可用于水温加热模具 (成型温度由80℃度到120℃)、于高温下仍然保持良好性能。
奥迪A8 4.2升柴油发动机的进气歧管，由杜邦TM Zytel® HTN 高性能聚酰胺制成。该材料具有优良的机械特性，可以耐高温，耐腐蚀性气体和液体的长期侵蚀，所制造的部件展现优异的尺寸稳定性。
Zytel® PLUS尼龙树脂
杜邦TM Zytel® PLUS尼龙和杜邦TM Zytel® HTN92 系列PPA树脂均基于杜邦独有的SHIELD技术进行性能的提升，使材料不会因为长期暴露在高温和化学品中而受到影响。
科学驱动
由杜邦TM SHIELD技术结合多种创新铸就而成，包括全新的聚合物基体，聚合物改性技术以及一系列特别添加剂，从多方面提高产品的性能。根据不同应用场合，产品中所含的化学物质的组合和配比都是量身定做的。
产品类别
产品系列包含5个不同规格的杜邦TM Zytel® PLUS尼龙，两个杜邦TM Zytel® HTN92系列PPA树脂，以及一种处于研发阶段的杜邦TM Zytel® PLUS规格的产品，具有超级耐高温性能。
产品性能
无论长期暴露于热油、冲击、氯化钙，还是温度高达230℃的热空气中，这些产品都能够表现出卓越的特性。反复测试证明，它们的性能均优于目前市场上的各种材料，至少可以将零部件的使用寿命延长一倍。同时，这些产品具有高流动性，可以提升材料的充填和生产效率。
产品用途
杜邦TM Zytel® PLUS尼龙和杜邦TM Zytel® HTN92系列PPA聚合物配方经过特殊设计，具有优良性能，可以抵抗发动机盖下的高温和化学腐蚀等苛刻环境，诸如常见的涡轮增压发动机。
对于汽车发动机和燃油系统，这些材料是正确选择，例如中冷器、排气消音器、涡轮增压进气管、发动机架、谐振器、凸轮轴罩盖、油底盒、E GR冷却器、燃油模块、恒温器外壳、变速箱组件 (如前盖)，还有散热器末端水箱，这个部件特别要求材料具有耐氯化钙性能，以抵抗路面上的融雪剂的侵蚀。
Crastin® PBT热塑性聚酯树脂
热塑性聚酯树脂的理想性能组合与成型性能，为电器、汽车、其它消费品和电器产品带来不少好处。
聚酯产品具有以下优点：
• 尺寸稳定性
• 抗冲击性
• 刚性和强度
• 长期耐热性
• 抗蠕变性
• 抗溶剂和润滑剂
• 介电性能
杜邦在热塑性聚酯方面，提供两类性能最优越的产品，分别是Crastin® PBT和Rynite®PET热塑性聚酯树脂。
Crastin® PBT －傲视同齐的性能
1993年杜邦刚开展PBT领域时，已经了解到客户需要非凡的树脂，因此就着眼于提升Crastin® PBT热塑性聚酯树脂的价值，以帮助客户改善部件性能，降低系统成本。
例如：
• 制造平整、四方形或长形的部件：Crastin® 低翘曲系列
• 节省材料和改进平整性：比重更小的Crastin®93系列
• 制造非常坚韧的部件：Crastin® ST820和ST830FR
• 填充更长更薄的连接器模具：Crastin® HF高流动系列
• 填充薄壁部件，同时增加抗水解性和韧性：Crastin®HR系列
对于车灯这种高温的环境，Crastin® PBT是******的材料，因为它具有很好的流动性，表面光洁度及稳定性高。
杜邦TM Crastin® LW系列热塑性聚酯的特点是尺寸稳定性好、不变形、抗磨损，所以用于制造宝马系列１和３型汽车遮阳篷架的前端部分。
为了制造具有超级USCAR测试性能的汽车连接器，杜邦开发出HR树脂，而由于这种材料的用途广泛，加工商和原设备生产商甚至将它使用到抗水解性不是太重要的场合。
至于在市场上广受使用的标准型PBT树脂，杜邦也有生产。事实上这个级别的热塑性聚酯，在成型效率、热稳定性、最终性能和统一高质量方面，都与最有竞争力的PBT一样表现出色，甚至更优胜。而对于同类树脂来说，玻璃增强级别的Crastin®PBT使用更小直径的玻纤，所以比起其它有相同玻纤含量的树脂，Crastin® PBT可以提供更高的强度和刚性。
Crastin®PBT具有很强的抗电弧径迹能力，加上出色的成型性能，因而取代了环氧树脂，制成自动点火分配器的护盖。
Rynite® PET热塑性聚酯树脂
BSHBalay的感应锅轮杆，特别选用Rynite® FR531NC牌号制造，原因是这种材料可以抵受200℃的高温，而且有卓越的尺寸稳定性、刚性和成型性能。
Rynite® PET在耐热方面的优势
当设计师在高温性能方面有特别要求，同时又要兼顾聚脂材料的其它典型特性，就会选用Rynite® PET树脂。它的一些特殊级别，在几个方面具有比PBT更强的性能：
• 更高的使用温度性能 (高10℃到15℃)
• 在155℃－220℃的范围内具有更好的尺寸稳定性
• 加热时有更好的颜色稳定性
• 更高的强度和刚性
小马达的点火线圈是数百种用Rynite® PET成型的线圈之一。
广泛用于电气行业
电气与电子配件及系统制造商，特别重视Rynite® PET的性能。其主要用途包括螺线管的线圈、电气传感器壳体、马达部件、绕线轴、开关、电灯插座、汽车点火组件等。
对于UL标准1446和IEC刊物85所函盖的应用范畴，即使用绝缘系统的线圈装置，广泛采用Rynite® PET树脂，制造线圈、封装和其它组件。获预先批核的UL1446绝缘系统，选用指定级别的Rynite® PET树脂，来制成接地绝缘组件及封装，以供应B级 (130℃)，F级 (155℃) 和H级 (180℃) 的使用。开放式(未封装) 系统则适合N级 (200℃) 的使用。(注意：获预先批核的系统，也包括使用其它杜邦工程塑料，如Crastin® PBT、Zytel®PA66尼龙、Zytel® HTN和Zenite®LCP。)
电子整流式、外转子马达的一个新形式是变速马达，其轴动力功率可达50W(1/16 hp)。该马达采用专利技术以适应不同设立的需要，并且选用了能够在高温环境下应用的Rynite® FR530材料。在温度升高的情况下，Rynite®依然可以保持其性能长期不变。
Rynite®PET的高温性能，对受热的设备是一个重要的优势。一些特殊级别的Rynite®，具有增强的高温下颜色稳定性，所以适用于烤箱门手柄及控制面板，熨斗的围边等等。
Hytrel® 热塑性聚酯弹性体
杜邦TM Hytrel® 热塑性聚酯弹性体提供广阔的空间，让客户可以自由地设计多种多样的部件，并达到成本效益，又结合高性能橡胶和弹性塑料的许多******性能。
Northwire公司的机器人电缆，选用Hytrel®作为包覆物料。坚韧的薄层不仅为电缆提供有效的绝缘功能，而且不容易受挠曲影响。
高回弹性
Hytrel®弯曲回弹自如。有卓越的抗弯曲疲劳能力、迟滞性和类似弹簧的特性。
强力量
出众的韧性、抗冲击性和抗蠕变性。
宽的温度范围
在低温时弹性好，在高温下又可以保持良好的机械性能。
抗化学性
耐受多种化学品、油类、燃料和溶剂。
法国Skimeter公司采用具有强度和弹性的Hytrel®，为滑雪板用户制造新款的护腕设备。
龙骨是假体脚的主要部件，Niagara公司选用Hytrel® 材料，制成S型龙骨，作用如弹簧一样，将能量存储和回复。
容易加工
通过各种热塑性加工方法，很容易将Hytrel® 制成高性能部件，工序包括：注塑成型、挤出成型、吹塑成型、旋转成型和热成型。
通用性
选择不同的级别，可以获得不一样的综合优势，包括柔韧性、机械性能、加工特性等等，并且不会有增塑剂或稀释剂随时间而渗漏。
用途广泛
Hytrel®的各种特性和加工效率组合，帮助客户进行革新，开发出节省成本、改进性能、减轻重量或开拓商机的组件与产品。
在多种应用领域中，例如汽车、电子、电气、工业品和消费品，Hytrel® 都表现出自身的价值。以下是一些例子：
汽车配件和系统 － 安全气囊、CVJ防尘罩、进风口导管、重型卡车和越野装备的各种组件。
工业品 － 驱动或惰轮皮带、能量控制组件、齿轮、软管和导管、泵横隔膜、密封圈、避震及噪音的连接器和扣件、电线与电缆套。
消费品 － 家用设备、鞋、家具、电动工具、运动用品等等。
Vamac® 乙烯丙烯酸酯弹性体
杜邦TM Vamac® 乙烯丙烯酸酯弹性体可制成硫化胶，具有优异的耐高温性，对汽车传动油及发动机油等油品具有良好的耐油性，因此Vamac® 在汽车配件中受广泛采用。
主要特性
• 温度使用范围-40℃到175℃
• 优异的耐车用油和溶剂性能
• 杰出的耐臭氧及耐老化性能
• 优异的抗压缩形变性能
• 优异的压缩应力回复性能
• 优良的抗弯曲疲劳性能
• 持续的阻尼性能
• 无卤、低烟
主要应用
Vamac® 在以下的应用中具成本效益：
• 涡轮增压管
• 传动油封和垫圈
• 传动油冷却管
• 引擎油封和垫圈
• 特殊用途管
• 轴密封件
• CVJ防尘罩
• 扭转阻尼器
• 引擎盖下导管
• 低烟地板
• O型环
Vamac® Ultra —最优良的性能和加工工艺
Vamac® Ultra IP
改善性能和加工工艺
• 减少模具污染和废边
• 更好的高温性能
• 抗真空塌陷（更好的挺度）
• 更好的热撕裂性能，更短工艺循环时间
• 更好的分散
• 更好的拉伸性能和耐热/油老化性能
Vamac® Ultra LT
低温柔韧性
• 热性能范围从-54℃到160℃
• 更好的低温柔韧性，至-54℃
• 通过调整增塑剂达到耐更低的温度
Viton® 氟弹性体
杜邦TM Viton® 已有50多年历史，兼具耐高温和优异的耐化学介质性能，由其制成的关键密封件，在恶劣环境下仍然性能卓越，并具很长的使用寿命。
耐滲透性能出色
具有先进聚合物构架的新一代Viton®
当应用领域需要具有更加优异的性能表现时，客户可以选用具有先进聚合物构架的 (APA) 特种Viton® 产品。APA系列特种氟弹性体提供更佳的耐碱性能，并在多种化学介质或流体条件下，仍能保持上佳的工艺性能。
主要特性
• 降低使用成本和减少突发停产
• 提高产品的耐温能力
• 耐受广泛的腐蚀性液体
• 保证工艺的洁净度和完整性
• 满足严格规格
• 优异的热稳定性能
• 耐多种化学介质
• 良好的耐渗透性能以减少排放
提高产品的耐温能力
主要应用
• 骨架密封件
• 光纤辐射密封
• 防渗漏
• 外套
• 减震产品
• 膨胀连接
• 垫圈
• O型圈
• 活塞
• 特定形状产品，棒材、薄膜
产品类别
选择合适牌号对于获得期望的性能表现非常关键。Viton® 通用牌号和特种牌号的主要性能差异，在于耐化学腐蚀性能和低温弹性。Viton® 特种牌号是针对更好的耐化学腐蚀性能、低温性能或两者结合而度身定制的产品系列。带有‘S’后缀的牌号是具有先进聚合物构架的APA系列，也具有极佳的加工性能和良好的综合性能。
具有广泛的耐腐蚀性能
Viton® FreeFlow®加工助剂
杜邦是全球加工助剂技术的领导者，有超过40年的发展历史，提供杜邦TM Viton®FreeflowTM 系列产品，通过增加产量和减少停机时间，帮助客户提高质量和生产效率。
不多于千分之一的添加量，已可以提高产量
主要特性
• Viton®FreeflowTM 在价值链的每个环节中所呈现的加工优势，使PPA成为客户的******。从树脂制造，母粒生产到成品的挤塑成型，Viton®FreeflowTM 都表现得超群出众。
• 在典型的树脂配方中，添加不多于千分之一的V i t o n ®FreeflowTM可以消除吹膜中出现的熔体破裂现像，减少挤出机的口模积垢。
作用原理
Viton®FreeflowTM PPA通过在口模内表面涂覆形成一层极薄的不沾层，使整个挤塑工序得以流畅无阻。光滑的涂层可以减少树脂与口型接触面上的摩擦力，使挤出顺畅且快速。
涂覆层的不粘特性防止树脂颗粒在口模出口处积聚，避免模口积垢，减少停机清洁的时间。
将PPA加入到树脂熔流后，挤出过程中口模表面上的光滑涂层会持续更新，不断补充。
未使用Viton® FreeFlowTM 加工助剂
使用Viton® FreeFlowTM 加工助剂
主要应用
Viton®FreeflowTM 加工助剂可用于多数聚烯烃树脂以及化合物，包括从线性低密度 (LLDPE) 到高密(HDPE) 聚乙烯树脂、聚丙烯和茂金属技术树脂。它还可以与其它聚合物包括PS、SEBS、ABS等一起使用，从而提升产品质量和产量。
• 在吹塑膜应用过程中，Viton® FreeflowTM可以防止“鲨鱼皮”熔体破裂现像的出现，形成光滑，透明，高光泽的薄膜。
• 对于挤压型材，例如结构管材、电缆护套，流体管路等型材，Viton®FreeflowTM 可通过减少模口积垢，保持口模清洁。减少由于模痕现像导致的重新加工，同时可延长正常操作时间, 减少清洁模具所需的停机频率。
• 对于纤维和单丝的生产，使用Viton®FreeflowTM 可以减少模口积垢并减少因此引起的断丝现像，挤出量的提高，缠线速度的加快以及更少的停机次数，都有助于直接提高产量和利润。
Kalrez® 全氟化弹性体部件
杜邦TM Kalrez® 全氟化弹性体，是杜邦公司于1968年世界首创的全氟醚弹性体。该产品除了拥有杜邦TM 特富龙® 氟化塑料的优异耐化学性能外，也拥有橡胶的弹性，卓越的耐热性和洁净度。至今为止，Kalrez®零部件在化工、制药等行业已经有30年以上的应用经验。
应用于石油和天然气开采领域
主要特性
在耐化学性方面，一般氟化弹性体无法适用的醚类、胺基化合物、酮类、氧化剂、强酸和强碱、燃料、酸、碱等环境中，Kalrez® 都能显示出卓越的稳定性，几乎对所有化学品都具有优异的耐受性。另外，在耐热性方面，Kalrez®在300℃的高温下，也能保持橡胶的弹性特征。因此，将Kalrez® 零件作为半导体、化工、医药等制造设备的密封材料时，它可以：
• 延长密封寿命
• 减少维修成本
• 减低污染程度
应用于石化和化工领域
主要应用
半导体领域
• 化学气相沉积 (CVD) 和蚀刻 (ETCH) 设备
• 热处理 (RTP和热扩散)设备
• 湿制程 (涂覆显影，蚀刻和清洁) 设备
应用于半导体领域
石油和天然气开采领域
• 分割器及其密封部件
• 安全阀和潜油电泵
• 测井工具和仪表
航天航空领域
• 涡轮发动机
• 液压执行器
• 阀门和其它密封单元
石化和化工领域
• 泵 (机械密封)、阀门、搅拌器、反应器和法兰
• 分析仪器和过程控制仪表
• 槽车和储罐
医药食品领域
• 研磨机，离心机
• 灌瓶机
• 泵 (机械密封)、阀门、搅拌器、反应器
其它领域
• 涂装设备
• 汽车
• 办公打印设备
产品类型
• 不同类型的标准O型圈
• 客户指定线径和内径的非标准O型圈
• 依据客户要求订制件，包括阀室、膜片、垫片、分割器、V型圈和T型密封等状态
• 各种手/自动控制阀
全球技术支持和测试设施
杜邦世界性的研发和应用中心分布在北美、欧洲和亚太地区，可以提供以下服务：
• 材料选型和密封设计
• 应用试验和开发
• 失效模式分析
• 现场培训
Vespel® 零件与型材
Vespel®零件与型材的性能，可以在金属、陶瓷和其它塑料所不足的地方发挥作用。在高要求的应用领域，例如喷气飞机、越野设备、半导体制造、化学品加工、制冷机械、电机等，Vespel®零件都表现出自身的价值，而且比起其它材料和系统，更能够改进可靠性，延长使用寿命和降低系统成本。
杜邦TM Vespel® 的止推垫圈，具有出色的耐磨损性能，能够承受齿轮的轴向推力，在奥迪汽车的Multitronic® 无级变速箱上有优秀的表现。
主要特性
• 在高压和快速的情况下，具有低摩擦磨损性能 －
无润滑：达到每分钟250,000psi.ft (每秒钟8.3MPa.m)
有润滑：达到每分钟2,000,000psi.ft (每秒钟66.7MPa.m)
• 在260℃的温度下，可以连续使用，而短时间使用的最高温度为480℃
• 出色的抗蠕变性能
• 优秀的机械强度和耐冲击性能
• 对大多数化学品有良好的耐腐蚀性，例如溶剂、燃料、油、润滑剂、制冷剂和工业用化学品等等
• 高纯度，超低的放气量
• 在高温下仍然保持优秀的电气性能
• 对高能量、离子化放射线有出色的阻抗力
主要用途
汽车、越野设备 － 密封圈、止推片、阀座、轴承、衬套和其它部件，应用于传动装置、燃油泵、液化气的化油器、排放控制、启动器、涡轮增压器、车轴、液压系统。另外还有悬架及减震器部件、活塞环、剎车片磨损传感器。
制造半导体 － 芯片加工组件如旋压模、压圈、绝缘器、轴承垫和真空垫。芯片处理组件包括导向装置、真空吸片及吸嘴、载体和探针检测绝缘器。集成电路的处理和测试部件如模压指取夹头、测试晶格和支架、绝缘器。
航天 － 喷气发动机组件如花键联轴器、活塞环和锁紧螺母，应用于喷气发动机、环保控制系统的轴承和密封。
制冷机械 － 压缩机的提动阀和板配件、轴承衬套、止推片、阀座、活塞环和其它部件。
工业设备 － 密封圈、止推片、阀座、轴承、衬套和其它部件，应用于泵、阀门、纺织机、切割器、气压或液压系统。
更多的型材
Vespel®TP是一种注塑成型的零件，通过一步到位的方式制成复杂的几何形状。对于年需求量为1000个组件或以上的应用范围，Vespel® TP可以大大拓展其潜力，并降低成本以获得高度性能。
传统的Vespel®提供标准的型材，适合机械加工，以及通过直接成型而定制的简单组件。
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